Slitting baja listrik: lebar, burr, dan kualitas tepi
Sebagian besar baja listrik di-slitting sebelum dipotong atau di-pons. Ketelitian lebar dan tinggi burr menentukan kelancaran umpan strip, kerapatan tumpukan inti, dan besarnya rugi tambahan dari tepi.
Coil pabrik baja berorientasi butir dan tanpa orientasi butir biasanya lebih lebar daripada komponen yang dibuat darinya, sehingga langkah pertama adalah slitting: coil diurai, dipotong dengan pisau putar menjadi strip lebih sempit, lalu digulung kembali dengan tegangan. Kualitas langkah ini terbawa ke semua proses berikutnya.
Mengapa burr penting
Burr adalah tepi kecil yang terangkat akibat pemotongan. Pada inti bertumpuk, burr dapat menembus isolasi di antara lembar yang bersebelahan dan menciptakan jalur arus eddy yang menaikkan rugi inti; burr juga menurunkan faktor laminasi karena lembar tidak dapat rebah sepenuhnya rata. Pisau yang tajam, disetel dengan benar, serta celah yang sesuai dengan ketebalan material menjaga burr tetap rendah.
Yang perlu ditentukan
- Mutu dan ketebalan, misalnya Baosteel B30P105 atau B50A470
- Lebar slitting dan toleransi lebar yang dibutuhkan
- Tinggi burr maksimum, jika proses Anda memiliki batas
- Diameter dalam coil, diameter luar maksimum atau berat coil, serta pengemasan
Lini slitting kami
Di pabrik kami, coil berorientasi butir dan tanpa orientasi butir dengan tebal 0,18–0,50 mm dan lebar hingga 1250 mm di-slitting dan digulung kembali dengan tegangan, sementara lebar dan burr tepi diperiksa langsung di lini. Coil hasil slitting diteruskan ke lini potong panjang, step-lap, dan pons kami, atau dipasok langsung ke pelanggan dengan pembungkus tahan lembap di atas palet.
