Оборудование обработки рулонов

Как производят анизотропную электротехническую сталь: технологический маршрут шаг за шагом

Технические статьи

  • Baosteel — основной поставщикАнизотропная и изотропная электротехническая сталь
  • Собственный цех обработкиПроизводственная база в Хунани, те же владельцы
  • Экспорт из ГуанчжоуДля промышленных покупателей по всему миру
  • Реальные фото заводаНаш склад и обработка

Технические статьи ·

Как производят анизотропную электротехническую сталь: технологический маршрут шаг за шагом

Низкие потери анизотропной стали — результат длинного и строго контролируемого маршрута. Знание основных этапов помогает читать сертификаты завода и понимать, чем различаются марки.

Анизотропная (GO) электротехническая сталь — один из самых технологически сложных видов плоского проката. Её главное свойство — очень низкие потери при намагничивании вдоль направления прокатки — создаётся поэтапно: химический состав в сталеплавильном цехе, зёренная структура на линиях прокатки и отжига, затем электроизоляционное покрытие и, для марок с наименьшими потерями, измельчение магнитных доменов. В статье описан типичный маршрут металлургического комбината полного цикла — от жидкого чугуна до готового рулона.

Рулоны анизотропной стали на складе перед продольной резкой. Данные сертификата каждого рулона сопровождают его до клиента.
Рулоны анизотропной стали на складе перед продольной резкой. Данные сертификата каждого рулона сопровождают его до клиента.

1. Выплавка чугуна и стали: точный химический состав

Маршрут начинается с жидкого чугуна из доменной печи. Перед конвертером его десульфурируют (например, механическим перемешиванием KR), поскольку сера и другие примеси должны находиться в узких пределах. После конвертерной плавки (BOF) сталь обрабатывают в вакууматоре RH: снижают содержание углерода, азота и газов и точно доводят содержание кремния — около 3 % для стали GO. На этом же этапе задают малые количества элементов, образующих ингибиторы, которые позже управляют ростом зерна.

2. Непрерывная разливка и горячая прокатка

Сталь непрерывно разливают в слябы, которые нагревают, прокатывают в горячую полосу и сматывают в рулоны. Температура нагрева слябов и режимы горячей прокатки определяют распределение ингибиторов в полосе, а от этого зависит успех последующей вторичной рекристаллизации.

3. Нормализация, травление и холодная прокатка

Горячекатаную полосу нормализуют (отжигают) и травят для удаления окалины, затем прокатывают на реверсивном стане холодной прокатки до конечной толщины — обычно 0,23, 0,27, 0,30 или 0,35 мм. Точность толщины важна: справочник продукции Baosteel указывает ±0,02 мм для 0,23 мм и ±0,03 мм для 0,27–0,35 мм.

4. Обезуглероживающий и высокотемпературный отжиг

При обезуглероживающем отжиге содержание углерода снижают до очень низкого уровня и формируют первичную зёренную структуру. Наносят разделительное покрытие на основе оксида магния, и рулоны проходят длительный высокотемпературный отжиг в колпаковых печах. Здесь происходит вторичная рекристаллизация: зёрна с так называемой ориентацией Госса растут и поглощают остальные, совмещая направление лёгкого намагничивания с направлением прокатки. Тот же отжиг очищает сталь и формирует стеклянную плёнку на поверхности.

5. Правка, электроизоляционное покрытие и измельчение доменов

После отжига полосу выправляют под натяжением и наносят окончательное электроизоляционное покрытие. Сталь GO Baosteel имеет неорганическое покрытие с высоким межслойным сопротивлением, выдерживающее отжиг для снятия напряжений при 800 °C. У марок с наименьшими потерями поверхность затем обрабатывают для измельчения магнитных доменов. В обозначениях Baosteel это серия R (например, B23R080); P — сталь высокой проницаемости (Hi-B), G — обычная сталь GO.

Baosteel: масштаб, стоящий за маршрутом

Baosteel, наш основной поставщик, реализует этот маршрут в промышленном масштабе. После выхода новой линии на базе Баошань в Шанхае на полную мощность 13 июня 2024 года годовая мощность Baosteel по анизотропной стали выросла с 1,00 до 1,16 млн тонн — крупнейшая в мире (Jiefang Daily через shanghai.gov.cn; Securities Times). 25 июня 2024 года Baosteel представила четыре новые марки анизотропной стали — B23P080, B20HS070, B18HS075 и B18HS070 — для самых эффективных трансформаторов.

6. Порезка, упаковка и сертификация

В конце материнские рулоны режут на поставочные рулоны, упаковывают и отгружают с сертификатом завода, где указаны измеренные потери и магнитная индукция партии. Сталь GO Baosteel поставляется шириной 900–1200 мм с внутренним диаметром рулона 508 мм; более узкая лента для магнитопроводов трансформаторов получается последующей продольной резкой — с неё начинается обработка в HXES.

Материнские рулоны при поставке. Ширину, толщину и марку при приёмке сверяют с сертификатом.
Материнские рулоны при поставке. Ширину, толщину и марку при приёмке сверяют с сертификатом.

Что это значит для покупателя

Если вы сравниваете марки для трансформаторного проекта, пришлите номинальную мощность, конструкцию магнитопровода и целевые потери. Мы предложим подходящие марки Baosteel и подтвердим наличие текущим коммерческим предложением.

© 2026 HXES. Все права защищены.
Запрос цены