ステータ・ロータコア:打抜き、カシメ積層、絶縁コーティング

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ステータ・ロータコア:打抜き、カシメ積層、絶縁コーティング

スリットした無方向性鋼帯がステータ・ロータコアになるまで:順送金型による打抜き、金型内カシメ積層、絶縁コーティング、各工程間の検査。

ステータ・ロータコア:打抜き、カシメ積層、絶縁コーティング

モーターや発電機の鉄心には無方向性電磁鋼板が使われます。磁界が回転するため、材料にはどの方向でも近い特性が求められるからです。より薄く低鉄損の鋼種は鉄損を減らし、運転周波数が高いほど効果が大きくなります。宝鋼 B50A470 や B35A300 などの標準鋼種は多くの産業用モーターに適しており、より薄い高周波用鋼種はお問い合わせに応じて供給します。

順送金型による打抜きとカシメ積層

スリットコイルは高速プレスに自動供給されます。順送金型は連続する工程でスロット、内径、外形を打ち抜くため、ステータとロータのコア板を同じ鋼帯から連続生産できます。金型内カシメ積層では、小さな突起で各板を下の板と結合し、溶接やリベット止めを別途行わずに設定積厚のコアを金型から取り出せます。

絶縁コーティングと検査

その後、ステータコアは当社の自動コーティングラインでスロットに絶縁層を塗布・硬化できます。スロット絶縁が均一になり、お客様側のスロット絶縁紙挿入工程を省ける場合があります。コア板の輪郭、スロット、かえりは画像測定機で、重要寸法は三次元測定機で、積厚と平行度はハイトゲージで検査し、検査記録は製品に添付できます。

見積りに必要な情報

コア板の図面(DXF または PDF)、鋼種と板厚、積厚、単板・カシメ積層コア・コーティング済みステータのいずれが必要か、年間数量、納入先をお送りください。金型、工程ルート、価格を検討いたします。

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