Ein Blick in unser Verarbeitungswerk: vom Muttercoil zum fertigen Kern
Ein Fotorundgang durch unser Verarbeitungswerk in Hunan: Längsteilen, Zuschnitt, Hochgeschwindigkeitsstanzen, automatisiertes Paketieren, Prüfung und Verpackung unter einem Dach.
HXES verkauft und exportiert Elektroband von Guangzhou aus. Die Verarbeitung erfolgt in unserem Werk in Hunan, das denselben Eigentümern gehört. Längsteilen, Zuschnitt, Stanzen und Schichten in einem Werk verkürzen die Lieferzeiten und halten die Rückverfolgbarkeit vom Werkscoil bis zum Fertigteil lückenlos. Dieser Beitrag führt in der Reihenfolge durch das Werk, in der ein Coil es durchläuft.
Längsteilen
Muttercoils bis 1250 mm Breite werden zu schmalen Bändern für Kernzuschnitt und Stanzen geteilt. Unsere Linien verarbeiten GO- und NO-Material von 0,18 bis 0,50 mm. Die Bediener prüfen am Aufwickler Bandbreite, Kantengrat und Wickelzug.
Hochgeschwindigkeitsstanzen
Motorbleche werden auf Hochgeschwindigkeitspressen mit Folgeverbundwerkzeugen gestanzt. Im Werkzeug geformte Paketierpunkte verbinden die Bleche beim Verlassen der Presse zu einem Paket, sodass die Kerne bereits auf Höhe paketiert von der Linie kommen.
Automatisierte Handhabung und Beschichtung
Automaten übergeben und richten paketierte Kerne zwischen den Arbeitsgängen aus und verringern so Handhabungsschäden. Statorkerne, die eine Isolierung brauchen, werden beschichtet, und die Teile werden in Körben gesammelt, die jedes Los getrennt halten.
Zuschnitt und Montage von Transformatorkernen
Kornorientiertes Band wird zu Gehrungs- oder Step-Lap-Blechen geschnitten und im Montagebereich zu Drei- oder Fünfschenkelkernen geschichtet.
Prüfung und Versand
Jedes Los wird im Qualitätslabor mit Höhenmessgeräten, optischem Messgerät und KMG geprüft, bevor es für Inlandslieferung oder Export verpackt wird.
Kunden sind willkommen, das Werk vor einer Bestellung zu besuchen oder an einem Video-Rundgang teilzunehmen. Wenden Sie sich zur Terminabsprache an unser Vertriebsteam.
